叶轮是泵的核心部件，是决定泵的性能的主要因素之一。传统制造叶轮的方法往往是先制造木模再翻砂得到砂模后浇铸，但由于叶轮的叶片是有弧度的，所以传统制造方法不得不将叶轮砂模分成几块制造，然后再组装到一起，通过这种制造方式得到的铸件，产品尺寸精度较差，存在较多的披缝，生产周期长，开模成本高。

       苏州美迈利用基于砂型3D打印的快速制造技术成功为国内某知名泵厂开发新产品，生产过程无需开模，直接将叶轮砂模整体打印出来，减少组模的次数，提高砂模的精度，成功降低了成本，缩短开发周期，同时提供了铸件的质量。