现在时间:
服务热线:
0512-80676018
苏州美迈快速制造技术有限公司
新一代蒸汽脱蜡釜


MK Autoclave NG 新一代蒸汽脱蜡釜:可以快速、平缓地对精密铸造模壳进行脱蜡,大大减少模壳开裂。运用了大量的创新设计和先进技术,确保生产过程高度稳定,脱蜡结果可重复性好、精确性高。设备具有友好的用户界面、极高的生产效率,满足最高的安全标准要求。

MK Technology提供四种不同标准尺寸的全自动蒸汽脱蜡釜,也可以根据客户需求提供量身定制的解决方案。设备初始加热时间仅需30分钟,压力平衡时间最少小于3秒。

在快速上压和180度的热蒸汽的帮助下,模壳脱蜡过程非常温和,蜡模在开始膨胀前表面已经熔化。脱蜡釜由PLC控制,配备了触摸屏和点击轮,操作简单直观和全自动化。模具手推车带自动导向系统,配合滑橇,大大方便了模壳的装卸,操作更为平稳和安全


优点:

减少模壳裂痕

釜体寿命长

操作运行洁净

安全标准高

大型模壳快速干燥箱


MK Big-booster大型模壳快速干燥箱是为大型模壳开发的快速干燥设备,可根据用户模壳尺寸灵活定制,最大模壳尺寸可达1500毫米。传统水基浆料制造的模壳干燥需要较长的时间,由于蒸发冷却效应引起温度波动,因此总有产生裂纹的危险。MK的快速干燥技术解决了这一问题,模壳的质量更好,制造时间大大减少。


优点:

●模壳产生速度是传统工艺的20-40倍

●模壳质量及铸件表面质量高

●减少模壳裂纹

●可以很好地干燥各种形状的模壳,包括深凹槽和孔

●无需后固化

●操作简单直观

龙卷风


MK Cyclone龙卷风是一台集成的全自动快速制壳机,可在4小时内生产出7层模壳,最大蜡树尺寸为500 x 500毫米,是单件快速生产的理想解决方案,特别适合产品试制和研发等用途。


优点

●  速度快,可在4小时内生产出7层模壳

●  全自动——设备可以24小时连续工作 

●  模壳强度高、质量好

●  节省占地空间

●  可制作带深孔结构的模壳 

●  适用于各种金属材料的铸造

瀑布淋挂机


MK CasCoat瀑布淋挂是为大型模壳、昂贵浆料开发的一种全自动淋浆制壳新技术,适用于各种浆料(包括钇浆),可替代传统浆桶制造大于1顿的大型模壳。和传统的浆桶相比,瀑布淋挂更节省材料,经济环保。系统可根据客户需求定制,满足不同尺寸模壳涂挂的要求。


优点:

●  浆料消耗少

●  存储材料少

●  涂挂质量高

●  没有转换阀,维护简单

●  材料更换方便

●  特别适用于大尺寸的模壳

淋砂机


MK Sander淋砂机:细砂通过淋砂机的砂铲被连续输送到上方,然后经筛网过滤从上向下淋砂,砂桶内的砂铲角度可调,底部配有一个塑料杂志分离筛用于分隔杂质并防止粉尘集聚成粉块。砂桶的旋转速度、振动频率等参数可调,以适应不同的砂粒粒度,保证淋砂均匀。新开发的粉尘收集系统有效减少了环境中的粉尘。


优点

●  淋砂均匀

●  可适应不同粒度的砂子

●  通过背后可升降的玻璃门,砂料装卸和维护方便

●  顶部振动筛可将杂质分离并排出

●  下置式粉尘收集系统除尘效率高

●  采用8个重载轴承,系统寿命长,维护工作量少

●  底部杂质分离筛结构简单,成本低廉,更换迅速

高速干燥通道


MK Tunnel高速干燥隧道是一条用于批量生产的模壳连续干燥设备,模块化的结构可根据客户的需求灵活配置。所有蜡树不断旋转,每隔3分钟,就从一个干燥站(模块)移到下一个干燥站。


优点 

●  模壳的干燥时间可减少20-30倍

●  原材料节省高达25%

●  增加模壳强度和透气性

●  系统完全兼容传统精密铸造工艺材料,用户无需改变原有的蜡料、砂料和水基浆料

大型浆桶

MK Slurry大型浆桶

传统的浆桶搅拌刀片固定,料筒旋转,料将冷却器在搅拌刀片上,这一设计适用于小型浆桶,大型浆桶轴承负荷高,巨大的摩擦力产生大量的热量,冷却困难,轴承磨损严重。MK的设计则与之相反,料桶固定而双刃搅拌器旋转,冷却管道均匀分布在料桶壁上,轴承负荷低、发热少、冷却效果好,因此轴承寿命长,且变速搅拌,料浆混合均匀,温度稳定易控制。


优点

●   结构简单,维护简便,轴承寿命长

●  变速搅拌,混合更均匀

●  双刃搅拌器减少了气泡形成概率

●  发热量少,冷却效果好,料浆的保存时间更长

全自动涂料制壳系统

  

可根据用户需求定制全自动涂料制壳系统,包括悬挂输送链、6轴机器人、淋砂机、浆桶、预湿桶、清洗桶、装卸站、射频识别系统(RFID)和快速干燥箱等,从场地布置规划到最终安装完成,一站式服务,设备由德国制造。
       全自动涂料制壳线,包括上料站、清洗桶、预湿桶、淋砂机、浆桶、机器人、悬挂输送链、装卸站、快速干燥箱、带线轨机器人、下料站等。